Hidrômetro PFM: Manual e Instalação

Os hidrômetros da série PFM são descritos como produtos de alta performance e confiabilidade, com ampla utilização em aplicações hídricas e industriais. Um ponto crucial é a independência da medição em relação à densidade, viscosidade, umidade, temperatura, pressão e condutividade do fluido. A ausência de obstáculos ao fluxo livre garante a ausência de perda de carga. O produto inclui uma saída de pulso passiva com largura ajustável para pulso e frequência, e saídas de controle para fluxo direto e reverso, alarme de vazão alta/baixa, vazão totalizada, percentual de escala, razão de tubo vazio e a diferença entre o fluxo direto e reverso. Essas características garantem versatilidade e precisão na medição de vazão em diversos cenários.

A seção detalha as características técnicas dos hidrômetros série PFM. A variedade de diâmetros, de DN3 a DN600, permite a adaptação a diferentes sistemas. A escolha dos eletrodos (comum, raspador ou substituível) e materiais (aço inox SUS316, hastelloy C, titânio ou tântalo-platina-irídio) garante compatibilidade com diversos fluidos e condições operacionais. A alta classe de proteção, IP67 ou IP68, assegura a resistência a água e poeira. As múltiplas opções de saídas (4-20mA, 0-10mA, frequência e pulso totalizador) e conexões (flangeada ou tri-clamp) facilitam a integração com diferentes sistemas de controle. As correntes de excitação variam de 125mA a 500mA. O intervalo de velocidades de fluxo medidas é amplo (0,1m/s a 15m/s), e a temperatura de operação varia de -20°C a 160°C (dependendo do material de revestimento), com pressão máxima entre 0,6 a 4 MPa. A acurácia é garantida em ±0,5%, e diferentes revestimentos (PFA, FEP, PTFE, Poliuretano ou Neoprene) e tipos de corpo (aço carbono ou aço inox) estão disponíveis.

A parte traseira do hidrômetro contém os conectores elétricos e o fusível. A descrição detalhada dos conectores, incluindo TRX-, TRX+, COM, PDIR, ALM-, ALM+, POUT, IOUT, NEN e NEP, é apresentada (embora os detalhes específicos sejam omitidos aqui para manter a concisão). O transdutor fornece a corrente de excitação para a bobina do sensor do medidor de vazão eletromagnético. O amplificador na cabeça de medição amplia a força eletromotriz do sensor e a converte em sinais padronizados de corrente e frequência para visualização e controle de processos. O diagrama do conversor está ilustrado na Figura 3 (não incluída aqui).

A instalação correta do hidrômetro é fundamental para a precisão da medição de vazão. Para garantir uma medição precisa, o fluxo deve ser laminar, exigindo o respeito às especificações de trecho de tubo reto antes e depois do hidrômetro. Deve-se considerar a distância mínima e a posição em relação a válvulas, bombas e curvas. A instalação deve evitar a exposição a intempéries, luz solar direta, temperaturas ambientes superiores a 60°C e umidade relativa superior a 95%. O local ideal é de fácil acesso para operação e manutenção. O hidrômetro deve ser instalado sempre após a bomba, em tubulação com pressão positiva, e longe de objetos magnéticos (motores, transformadores) para evitar interferências no campo magnético do instrumento. Um local seco e ventilado é recomendado. Ao içar o equipamento, recomenda-se fazê-lo pelas flanges ou pelo tubo, nunca pela cabeça ou pelo interior do sensor. Para garantir o fluxo laminar e a medição correta de vazão, as premissas de seção de tubo reto devem ser respeitadas, como demonstrado na Figura 7 (não incluída aqui).

Um sistema de aterramento elétrico correto garante resultados de medição precisos, estáveis e confiáveis. Se o tubo for de metal sem barreira de isolamento elétrico, basta conectar eletricamente os terminais de aterramento do hidrômetro e dos flanges ao sistema de aterramento, com resistência inferior a 10Ω (conforme Figura 9, não incluída aqui). Se o sensor estiver montado em tubulação plástica ou em tubo metálico com tinta de isolamento elétrico, é necessário inserir anéis de aterramento entre os flanges e o sensor (conforme Figura 10, não incluída aqui). Os terminais desses anéis devem ser conectados ao sistema de aterramento com resistência inferior a 10Ω. A correta execução do aterramento é vital para a precisão e confiabilidade das medições de vazão.

Após a alimentação, o hidrômetro exibe informações na tela de medição. A operação é feita através de quatro botões frontais. O botão 'cima' seleciona a informação na linha inferior da tela. A combinação do botão 'compor' com o botão 'enter' acessa o menu de configuração de parâmetros. Já a combinação do botão 'compor' com os botões 'cima' ou 'baixo' permite ajustar o contraste da tela. Esse modo auto-teste oferece uma interface simples e intuitiva para acessar as informações principais e iniciar o processo de configuração dos parâmetros do hidrômetro.

Para ajustes mais profundos, o hidrômetro requer que o líquido esteja parado durante a configuração do zero. Um tempo de 48 horas com o eletrodo em contato com o líquido é necessário para estabilizar o processo de oxidação do sensor. Existem 54 parâmetros ajustáveis, cada um com um nível de senha de acesso. Senhas de grau 1 a 5 são para usuários, com a senha de grau 5 permitindo o reset das senhas de 1 a 4. A senha de grau 6 é exclusiva do fabricante. Para acessar a tela de ajuste de funções ('Parameters Set'), pressione 'enter', digite a senha e pressione 'compor' + 'enter'. Zerar a vazão totalizada requer pressionar 'enter' em 'Clr Total Rec', inserir a senha de 'Clr Sum Key' (padrão 19818) e pressionar 'compor' + 'enter', mantendo 'enter' pressionado para retornar à tela de medição. Consultar registros de modificação é feito pressionando 'enter' em 'Fact Modif Rec'.

Para acessar as funções de configuração, pressione 'compor' + 'enter' na tela de medição. O menu oferece três opções: 'Parameters Set' (ajuste de funções), 'Clr Total Rec' (zerar vazão totalizada) e 'Fact Modif Rec' (consulta de registros de modificação). Navegue entre as opções usando os botões 'cima' e 'baixo'. Diferentes níveis de senha são necessários para visualizar e alterar os parâmetros. A senha de grau 1 (00521) permite apenas leitura, enquanto a senha de grau 2 (03210) permite alterações dos parâmetros 1 a 24. A documentação lista vários parâmetros ajustáveis, incluindo unidade de vazão, gama de vazão, responsividade, direção de fluxo, corte de vazão, tipo de saída analógica, fator de pulso, unidade de vazão totalizada, código do sensor, tipo de campo, valores de alarme, senhas de usuário, e parâmetros relacionados à compensação de interferências. Cada parâmetro possui uma função e faixa de valores específicos detalhados no documento original (não incluídos aqui para brevidade).