Influência da Deformação na Precipitação de Fases Intermetálicas em Aços Inoxidáveis Duplex

A influência da deformação plástica e a precipitação de fases intermetálicas são temas centrais na análise da resistência à corrosão em aços inoxidáveis duplex, como os tipos UNS S31803 e UNS S32304. A pesquisa destaca a importância da composição química, especialmente a presença de elementos como cromo (Cr), molibdênio (Mo) e nitrogênio (N), que afetam diretamente a estabilidade da camada passiva e a resistência à corrosão localizada. O índice de resistência equivalente ao pite (PRE N) é um parâmetro crucial, pois um aumento neste índice pode estar associado a uma maior susceptibilidade à formação de fases intermetálicas. A classificação dos aços inoxidáveis, baseada em sua microestrutura, é fundamental para entender as propriedades mecânicas e de corrosão. Os aços duplex, com suas fases ferrita e austenita em proporções quase iguais, oferecem vantagens significativas em aplicações industriais, especialmente em ambientes corrosivos.

A deformação plástica aplicada nas amostras (5%, 10% e 20%) demonstrou um impacto significativo na precipitação de fases intermetálicas e na resistência à corrosão. O tratamento térmico a 750°C por 30 minutos (E750-30M) permitiu a formação de fases intermetálicas, que, por sua vez, influenciam a resistência à corrosão. Os ensaios de DL-EPR revelaram que a amostra com menor teor de molibdênio (UNS S32304) e maior nível de deformação (20%) apresentou maior susceptibilidade à corrosão localizada. A análise dos dados sugere que a cinética de precipitação das fases intermetálicas é acelerada com o aumento da deformação, indicando que a deformação plástica pode ser uma estratégia eficaz para otimizar as propriedades mecânicas e de corrosão dos aços inoxidáveis duplex.

A precipitação de fases intermetálicas é um fenômeno crítico que afeta as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão dos aços inoxidáveis duplex. Fases como sigma (σ) e chi (χ) são formadas em temperaturas específicas e podem reduzir a tenacidade e a ductilidade do material. A presença de molibdênio e cromo nas fases intermetálicas é particularmente preocupante, pois essas fases podem empobrecer as regiões adjacentes em cromo, tornando-as mais suscetíveis à corrosão. A análise das micrografias obtidas por microscopia eletrônica de varredura (MEV) confirmou a formação dessas fases e sua relação com a degradação das propriedades do material. A compreensão da cinética de precipitação e das condições que favorecem a formação dessas fases é essencial para o desenvolvimento de aços inoxidáveis com melhor desempenho em ambientes corrosivos.

A resistência à corrosão dos aços inoxidáveis duplex é uma característica desejável, especialmente em aplicações industriais. A pesquisa demonstrou que a combinação de alta porcentagem de cromo e a presença de fases ferríticas contribuem para uma resistência superior à corrosão localizada. A técnica de DL-EPR foi utilizada para quantificar a susceptibilidade à corrosão, revelando que a amostra UNS S31803 apresentou melhor desempenho em comparação com a UNS S32304. A análise dos resultados sugere que a formação de um filme protetor de óxido de cromo é fundamental para a proteção contra a corrosão. A compreensão dos mecanismos de corrosão e a identificação de fatores que influenciam a resistência à corrosão são cruciais para a aplicação prática dos aços inoxidáveis duplex em ambientes desafiadores.

Os resultados obtidos indicam que a deformação plástica e a precipitação de fases intermetálicas têm um papel significativo na resistência à corrosão dos aços inoxidáveis duplex. A pesquisa sugere que futuras investigações devem focar na otimização das condições de tratamento térmico e na análise do efeito de outros elementos de liga, como o molibdênio, na cinética de precipitação. A avaliação sistemática das propriedades mecânicas e de corrosão em diferentes condições de processamento pode levar ao desenvolvimento de aços inoxidáveis com desempenho superior. A aplicação prática dos achados pode beneficiar indústrias que dependem de materiais com alta resistência à corrosão, como as indústrias química e petroquímica.